Tekstil Atıkları Su ve Atık Su Geri Kazanım Sistemleri

Tekstil sektörü, suyu en yoğun kullanan endüstrilerin başında geliyor. Özellikle yıkama ve boyama proseslerinde gün içerisinde ciddi miktarda su tüketiliyor; bunun doğal sonucu olarak da yüksek kirletici yük taşıyan atık sular ortaya çıkıyor. İşin özü şu: Bu atık suyu doğru yönetmek hem çevreyle ilgili bir konu hem de maliyet, üretim sürekliliği ve tesisin “sorunsuz çalışması” açısından da doğrudan belirleyici.

Tekstil yıkama ve boyama proseslerinden çıkan atık suların geri kazanılması, sürdürülebilirliği güçlendirirken işletmeler için de çok net bir tasarruf alanı açabiliyor. Vatek Su Arıtma Sistemleri (Vatek Çevre Teknolojileri) olarak hem Türkiye’de imalatını yaptığımız hem de yurt içi ve dışında kurulumlarını gerçekleştirdiğimiz projelerde sahada şunu çok net görüyoruz: Su teminindeki kısıtlar, sıkılaşan deşarj limitleri ve giderek artan birim su maliyetleri; geri kazanımı çok önemli bir yatırıma dönüştürdü.

Vatek olarak işletmelerin su tüketimini ve işletme maliyetlerini azaltmalarına yardımcı olurken, suyun tekrar kullanımı sayesinde doğal kaynakların korunmasına katkıda bulunuyor ve işletmelerin çevresel sorumluluklarını yerine getirmelerini sağlıyoruz.

Projenin ihtiyacına ve ham su karakterine bağlı olarak, atık suyun %90’ından fazlasını yeniden kullanıma hazırlayabilecek arıtma kapasitesi sunuyoruz.

%90

YENİDEN KULLANIM

Özel dizayn tekstil atık su geri kazanım sistemlerimizle; atık su tüketimini optimize etmeyi, arıtılan suyu proses içinde yeniden kullanmayı ve işletmeye mümkün olan en stabil işletme düzenini kazandırmayı hedefliyoruz. 

Daha Fazla Teknik Bilgi İçin +90(216) 526 0426

tekstil-atiklari-su-ve-atik-su-geri-kazanim-sistemleri
%100
Tesise Özel
Tasarım
- Sistem sahada öngörülebilir olmalı

Neden atık su geri kazanım?

Atık su geri kazanım sistemleri, işletmenin su tüketimini ve buna bağlı işletme maliyetlerini azaltır. Aynı zamanda proses içinde tekrar kullanım sayesinde doğal kaynaklar üzerindeki baskıyı düşürür. Burada küçük ama önemli bir not var: “Her tesis aynı sonucu alır” demek doğru olmaz. Çünkü ham su özellikleri, kimyasal kullanım, renk yükü, proses dalgalanmaları ve suyun yeniden kullanılacağı nokta, sonucu doğrudan belirler.

Firma olarak tüm arıtma projelerine mühendislik yaklaşımıyla bakarız. Yani; analiz – projelendirme – devreye alma adımlarını doğru kurgulayarak başlarız. Böyle olunca sistem sadece kâğıt üzerinde değil, sahada da daha öngörülebilir çalışır.

Stabil Sistemler
Doğru Tasarım İle Devreye Alma

Atıksuyun kalitesi, sistem tasarımında belirleyici faktördür. Her su kaynağına “aynı reçeteyi” uygulamak yerine; su analizine, tesisin çalışma düzenine ve hedeflenen kullanım amacına göre arıtma yöntemleri seçildiğinde su, en doğru şekilde yeniden değerlendirilebilir hale gelir. Vatek Su Arıtma Sistemleri olarak projelendirme aşamasında bu noktayı özellikle önemsiyoruz. Çünkü doğru tasarım, devreye alma sonrası işletmeyi çok daha stabil ve yönetilebilir hale getiriyor.

- Tesisinize özel tasarım yapılır

Terzi usulü tasarım: Kapasiteye ve ham suya göre kurgulanır

Tekstil atık su geri kazanım sistemlerimiz, müşteriye özel kapasite ve ham su özelliklerine göre “terzi usulü” tasarlanır ve üretilir. Pratikte en sağlıklı sonuç; tesisin atık su profilini iyi okuyup (değişken debi, pik kirlilik, renk ve kimyasal içerik gibi) buna uygun proses hattını seçmekle gelir.

Vatek Su Arıtma Sistemleri olarak, farklı ölçeklerde tekstil tesislerinde yürüttüğümüz projelerde edindiğimiz sahada devreye alma verileri bize şunu gösteriyor: Aynı tesis içinde vardiya değişimi, farklı ürün boyaları veya yıkama reçeteleri bile suyun karakterini kısa sürede değiştirebilir. Bu yüzden sistemin esnek çalışabilmesi, işletme tarafında büyük rahatlık sağlar. Operatör için de iş daha “yönetilebilir” hale gelir; sürprizler azalır.

- Uzun vadeli yatırım

Konteyner sistem: Ek bina ihtiyacı olmadan çözüm

Sistemlerimiz konteynerler içerisinde montaja hazır halde özel olarak üretilir. Bu yaklaşım, çoğu senaryoda ek bina ya da ayrı bir arıtma binası ihtiyacını azaltır. Alanı sınırlı olan işletmeler için bu gerçekten önemli bir avantajdır.

Kapasite artışı gerektiğinde ise konteynerlerin birbirine eklenerek büyütülebilmesi hedeflenir. Böylece yatırım daha uzun vadeli düşünülür; tesisin büyüme planlarıyla daha uyumlu, esneyebilen bir yapı oluşur.

Teksitil Arıtma
Esnek Yapı

Tesisin büyüme planları ile uyumlu


Teksil atık su arıtma
- Suyu Nereye Geri Döndüreceğiz

Mikroplastik yönetimi: Özel filtreleme yaklaşımı

Tekstil atık suyunda öne çıkan kirleticilerden biri de mikroplastiklerdir. Vatek Su Arıtma Sistemleri olarak, tekstil uygulamalarına uygun özel filtreleme sistemleri ile mikroplastiklerin sudan etkin şekilde ayrıştırılmasını hedefleyen çözümler sunuyoruz. Bu yaklaşım; mikroplastikleri suyun içindeki diğer kirleticilerden ayrıştırarak su kalitesini iyileştirmeye yardımcı olur ve doğaya salınan zararlı atıkların çevresel etkisini azaltma yönünde katkı sağlar.

Bugün sahada en çok tercih edilen çözümlerimizden biri de mobil tekstil su arıtma sistemlerimiz. Özellikle alanı kısıtlı işletmelerin hızlı ve kompakt bir çözüm aradığı uygulamalarda öne çıkıyor. Elbette “en iyi çözüm” tek bir kalıba sığmaz; yerleşim, kapasite, hedef kalite ve işletme stratejisi burada belirleyicidir.

- Sürdürülebilir su yönetimi

Projelendirme İçin Bize Ulaşın

Vatek Çevre Teknolojileri olarak; sürdürülebilir su yönetimini destekleyen çözümlerimizle tekstil endüstrisinde verimlilik, maliyet avantajı ve çevre dostu üretimi aynı potada buluşturmayı hedefliyoruz. Siz de işletmenizde su yönetimini daha kontrollü hale getirmek, yeniden kullanım potansiyelini değerlendirmek ve su maliyetlerinizi daha öngörülebilir bir noktaya taşımak isterseniz, geri kazanım çözümlerimizi birlikte projelendirebiliriz.

Daha Fazla Teknik Bilgi İçin +90(216) 526 0426
su-aritma-muhendislik

Sıkça Sorulan Sorular?

Sahada mobil ve konteyner sistemlerin tercih edildiği bazı projelerde, özellikle ilk devreye alma aşamasında beklenenden daha yüksek renk yükü ve ani debi dalgalanmalarıyla karşılaştığımız durumlar oldu. Bu tür senaryolarda, standart bir filtrasyon kurgusu yerine proses hattının revize edilmesi ve ek dengeleme adımlarının devreye alınması gerekti. Bu deneyimler bize, mobil sistemlerin hız ve kompaktlık avantajı sağlarken mutlaka saha koşullarına göre esnek tasarlanması gerektiğini bir kez daha gösterdi.

ŞİMDİ ARA