Системы очистки чистой воды

Производство напитков, литьё и нанесение покрытий, текстильная, фармацевтическая, медицинская, химическая, косметическая и автомобильная промышленность... Этот список можно продолжать очень долго. Все эти отрасли объединяет одна общая потребность: чистая вода контролируемого и стабильного качества.

Чистая вода — это вода с низкой электропроводностью, из которой удалена большая часть минералов и растворённых ионов. Иными словами, мы стремимся удалить из воды соли и нежелательные ионы, которые могут отрицательно повлиять на ваш технологический процесс.

На практике специалисты Vatek Water Treatment Systems убедились в следующем: каждое предприятие имеет собственный источник исходной воды, режим работы и уровень чувствительности технологических процессов. Поэтому мы не рассматриваем системы подготовки чистой воды как «стандартное оборудование», а проектируем их индивидуально в соответствии с характеристиками исходной воды и требованиями технологического процесса.

Для получения дополнительной технической информации +90(216) 526 0426

100%

Индивидуальное
проектирование

- Проектирование в соответствии с потребностями

Что мы делаем для получения чистой воды?

Мы предоставляем услуги по реализации индивидуально спроектированных систем подготовки чистой воды под ключ, включая проектирование, монтаж и ввод в эксплуатацию. Мы также поставляем расходные материалы и запасные части для существующих систем и предлагаем профессиональные решения при поддержке нашей технической службы.

Как компания, которая производит системы подготовки чистой воды и осуществляет их монтаж по всему миру, мы можем кратко описать цель этих систем следующим образом: очистка воды путём удаления минеральных солей, положительно заряженных катионов и отрицательно заряженных анионов.

Технологическая инфраструктура
Услуги под ключ

Профессиональное техническое обслуживание
Поставка запасных частей

- Основные используемые нами системы очистки

Какие технологии используются для подготовки чистой воды?

В зависимости от источника исходной воды — водопроводная сеть, скважина, поверхностные воды и т. д. — и её качества мы одновременно используем несколько технологий в системах подготовки чистой воды. Каждый проект рассматривается индивидуально, после чего выбирается наиболее подходящая комбинация.

Двухступенчатые системы обратного осмоса (Double Pass RO)

На первой ступени RO задерживается основная часть содержащихся в воде солей, а на второй ступени электропроводность снижается ещё больше, благодаря чему получается гораздо более «чистая» вода. Это одно из предпочтительных решений для более чувствительных процессов, в которых одноступенчатой системы RO недостаточно для достижения требуемой электропроводности.

Анионные и катионные колонны со смолой (ионообменные системы)

Основная цель этих систем заключается в замещении растворённых в воде ионов — катионов и анионов — ионами, содержащимися в смоле. Благодаря этому общая ионная нагрузка воды значительно снижается.
Иными словами, это этап химической очистки, который «упрощает» ионный состав воды. Установка, в которой удаляются катионы, называется катионным обменником, а установка для удаления анионов — анионным обменником. Установка, содержащая оба типа смол и удаляющая как анионы, так и катионы, называется ионообменной установкой смешанного слоя (Mixbed).

Системы со смешанным слоем смол Mix-Bed

В таких системах катионная и анионная смолы находятся в смешанном виде в одной колонне. Они используются в процессах, где необходимо снизить электропроводность до очень низких значений и обеспечить более высокое качество воды. Системы Mixbed устанавливаются после систем обратного осмоса и анионно-катионных колонн в процессах, где требуется более низкая электропроводность подготовленной воды. Для небольшой производительности системы Mix-Bed могут проектироваться как одноразовые, а в системах высокой производительности — использоваться с автоматическими промывочными группами.

Системы деионизации и Mix Bed применяются для удовлетворения потребности промышленных предприятий и специальных процессов в деионизированной воде. Деионизация представляет собой процесс удаления из воды минералов, то есть катионов и анионов.

- Не только установка, но и правильная эксплуатация

Области применения и преимущества

Чистая вода повышает качество производства и продлевает срок службы оборудования. Среди отраслей, на которые ссылается компания Vatek Environmental:

Фармацевтическая промышленность и здравоохранение: Производство лекарственных препаратов и диализные аппараты.
Энергетика: Для мойки солнечных панелей.
Производство безалкогольных напитков: Для обеспечения качества продукции и гигиены.
Химическая, лакокрасочная промышленность и производство покрытий: Для удовлетворения потребностей в технологической воде.
Электронная промышленность: Для чувствительных производственных процессов.
Текстильная промышленность: Для процессов стирки и окрашивания.

Подходящие конструкция и оборудование

Мы предлагаем долгосрочные решения

- Индивидуальные расчёты для каждого проекта

Расчёт количества смолы

Одним из наиболее важных аспектов систем подготовки чистой и деионизированной воды является правильный расчёт количества смолы.

Количество используемой в системах смолы рассчитывается индивидуально для каждого проекта в зависимости от электропроводности исходной воды и обменной ёмкости смолы. На этапе проектирования специалисты Vatek Water Treatment Systems тщательно изучают анализы исходной воды и на основании инженерных расчётов определяют объёмы смолы и интервалы регенерации. Благодаря этому мы стремимся избежать как слишком крупных и дорогостоящих систем, так и слабых конструкций, которые быстро теряют производительность.

saf-su-aritma-deiyonizasyon-ve-mix-bed-sistemleri

- Использование в любом необходимом месте

Типы систем Mixbed

Системы Mix-Bed могут быть сконфигурированы в разных вариантах в зависимости от производительности и способа использования:

Одноразовые системы Mixbed небольшой производительности

Такие системы особенно предпочтительны при низком расходе воды и в случаях, когда создание инфраструктуры регенерации экономически нецелесообразно. Смола используется в течение определённого периода, а после исчерпания её ёмкости полностью заменяется. Они подходят для небольших решений, которые проще в обслуживании и эксплуатации и требуют меньших инвестиций.

Системы Mixbed высокой производительности с автоматической промывкой и регенерацией

Такая конфигурация чаще используется на средних и крупных промышленных предприятиях. В подобных системах смолы автоматически регенерируются с помощью подходящих химических реагентов, промываются и снова подготавливаются к использованию. Вмешательство оператора сводится к минимуму, что обеспечивает более стабильную и устойчивую эксплуатацию.

Правильный вариант определяется в зависимости от расхода воды, продолжительности работы, предпочтений в использовании химических реагентов и особенностей эксплуатации вашего предприятия.

- Реалистичные решения для условий эксплуатации

Что мы делаем?

При создании систем подготовки чистой и деионизированной воды недостаточно только выбрать оборудование. Необходимы правильный инженерный подход, точное проектирование и реалистичные решения для конкретных условий эксплуатации.

В Vatek Water Treatment Systems мы стремимся к устойчивому партнёрству, которое развивается вместе с вашим предприятием.

Проектирование индивидуальных систем подготовки чистой воды и оказание услуг под ключ, включая комплексное управление процессами проектирования, монтажа и ввода в эксплуатацию
Поставка всех расходных материалов для существующих систем, включая RO-мембраны, смолы, фильтры и т. д., а также запасных частей
Профессиональное техническое обслуживание, ремонт и периодические проверки, обеспечивающие дальнейшую эффективную и стабильную работу ваших систем.

Для получения дополнительной технической информации +90(216) 526 0426

Часто задаваемые вопросы

Основная цель систем очистки речной воды Vatek заключается в контроле высокой концентрации частиц и микробиологических рисков в речной воде для получения питьевой или технической воды требуемого качества. В центре этого подхода находятся наша специальная установка химической очистки, являющаяся основой системы, и этапы фильтрации и обеззараживания, выбранные в соответствии с требованиями проекта.

ПОЗВОНИТЬ СЕЙЧАС

Являются ли чистая и питьевая вода одним и тем же?

Нет, это не одно и то же.

Питьевая вода сохраняет определённое содержание минералов, чтобы оставаться пригодной для потребления человеком. Она должна соответствовать установленным требованиям к вкусу и безопасности для здоровья.

Чистая вода в зависимости от требований технологического процесса в значительной степени очищается от минералов и ионов. В некоторых процессах такой низкий уровень минерализации является обязательным, однако чистая вода не всегда считается пригодной для питья.

Поэтому утверждение «чистая вода = питьевая вода» является неправильным; воду необходимо оценивать в соответствии с целью её использования.

На что следует обратить внимание при выборе системы подготовки чистой воды?

В первую очередь необходимо провести анализ качества исходной воды. Затем следует учитывать:

Необходимый расход — почасовое или суточное потребление,
Требуемую электропроводность или качество воды,
Чувствительность технологического процесса — фармацевтическое производство, косметика, нанесение покрытий и т. д.,
Эксплуатационные расходы и возможности технического обслуживания

для определения необходимой комбинации технологий. Вместо одного стандартного решения поэтапные конфигурации, такие как RO + ионообменная система + Mixbed, обычно разрабатываются в соответствии с конкретным проектом. Поэтому важен процесс проектирования с инженерной поддержкой.

Как часто необходимо заменять или регенерировать смолы систем деионизации и Mixbed?

Это не зависит от фиксированного периода.

Электропроводность исходной воды,
Объём суточного потребления,
Требуемое качество воды на выходе,
Ёмкость используемой смолы
являются определяющими критериями.

На некоторых предприятиях регенерация может требоваться каждые несколько дней, а в других процессах — значительно реже. Поэтому оптимальным решением является выполнение расчёта производительности с учётом особенностей вашего процесса на этапе проектирования и совместное определение стратегии эксплуатации во время ввода системы в работу.